Краска КО-42
г. Омск. ул. Красный Путь, 133
Тел.: +7 (3812) 24−27−04 Тел.: +7 (3812) 24−65−75
| Тип | Материалы двухупаковочные на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка. | ||||||||||||||
| Рекомендуемое применение |
КО-42 для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах. КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. |
||||||||||||||
| Описание |
Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые. Применение материалов относится к методу «холодного цинкования». Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее трех лет. Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 1000 С. |
||||||||||||||
| СЕРТИФИКАЦИЯ |
Гигиенические заключение Управления Федеральной Службы Роспотребнадзора по г.С. -Петербург, действующие на всей территории России. |
||||||||||||||
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия |
|
||||||||||||||
| СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЙ | Основа / Цинковая пыль = 1000 масс./ 2000 масс. ч. | ||||||||||||||
| РАЗБАВИТЕЛЬ |
«Растворитель для БЭП-5297 и КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски. |
||||||||||||||
| ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ |
«Растворитель для БЭП-5297 и КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) |
||||||||||||||
| ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ | При температуре (20±2)0 С — не менее 4 часов | ||||||||||||||
| ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ | В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления | ||||||||||||||
| НАНЕСЕНИЕ | |||||||||||||||
| ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ |
Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию. |
||||||||||||||
| СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ | Пневматическим распылением, кистью | ||||||||||||||
| УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ |
Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86); при необходимости разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски. Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 100С до плюс 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30С. При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску. Время межслойной сушки – 20мин при температуре (20±2)0С. Окончательная выдержка окрашенных поверхностей да начала эксплуатации 5 суток при температуре (20±2)0 С. |
||||||||||||||
| МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ |
Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 500 С до плюс 300 С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги. |
||||||||||||||