Эмаль КО-813

г. Омск. ул. Красный Путь, 133

Тел.: +7 (3812) 24−27−04 Тел.: +7 (3812) 24−65−75

Тип

Лак КО-815 — одноупаковочный на основе полифенилсилоксановой и глифталевой смол, лак КО-85 — на основе полифенилсилоксановой и полибутилметакрилатной смол, эмали КО-813 и КО-814 представляют собой смесь лаков  (КО-815 и КО-85 соответственно) с алюминиевой пудрой  ПАП-2.
Рекомендуемое применение

Лаки — для изготовления термостойких эмалей марок КО-813 и КО-814

Эмали — для  окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 5000 С для эмали марки КО-813 и до 4000 С для эмали марки КО-814.
Описание Лаки и эмали на их основе обладают превосходной термостойкостью, влаго- и бензостойкостью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия

2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия  

 

 
Внешний вид покрытия матовое
Цвет:                                                лаков

от светло-желтого до коричневого
эмалей серебристый
Доля нелетучих веществ     
по массе

лак  КО-815		 33÷37 %
лак КО-85 15÷17 %
по объему

лак КО-815		 27÷32 %
лак КО-85 11÷15 %
эмаль КО-813 28÷33 %
эмаль КО-814 12÷19 %
Время высыхания до ст.3:
-при температуре (150±2)0 С

лак  КО-815		 не более 1 часа
эмаль КО-813 не более 2 часов
-при температуре (20±5)0 С

лак КО-85		 не более 3 часов
эмаль КО-814 не более 2 часов
Теоретический расход  на один слой1
из расчета на сухую пленку эмали
20÷28 г/м2 для эмали КО-813 50÷70 г/м2  (19,2÷14,0 м2/л)
16÷20 г/м2 для эмали КО-814 65÷95 г/м2 (14,6÷9,8 м2/л)
Рекомендуемая толщина одного слоя2
  лаки при нанесении толщина не учитывается
эмаль  КО-813 15÷20 мкм
эмаль КО-814 10÷15 мкм
Рекомендуемое количество слоев: 2
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЙ Основа / Al пудра = 1000 масс. ч. / 50 масс. ч. (для КО-813 и КО-814)
РАЗБАВИТЕЛЬ Растворитель Р-5
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Растворитель Р-5
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ При температуре (20±2)0С – 8 часов
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ В невскрытой заводской упаковке: 36 месяцев со дня изготовления
НАНЕСЕНИЕ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовка металлической поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень  очистки  от  окислов  –  2,  степень обезжиривания  — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ Пневматическим распылением, кистью; лак – окунанием.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ Материалы наносят при температуре окружающего воздуха от 50С до 350С.
НАНЕСЕНИЕ

Перед применением материалы выдерживают при температуре 200 С в течение суток.

Лаки смешивают с алюминиевой пудрой в соотношении, указанном в документе о качестве и тщательно перемешивают не менее 10 мин. Полученные эмали, при необходимости, разбавляют до рабочей вязкости растворителем  Р-5, фильтруют и наносят на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 50С до 350С. После высыхания одного слоя эмали (КО-813 — 2 часа при  (150±2)0С, КО-814 – 2 час при (20±5)0 С) наносят следующий слой.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить материалы в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 300 С до плюс300 С.