EPOCOAT 21 HB
г. Омск. ул. Красный Путь, 133
Тел.: +7 (3812) 24−27−04 Тел.: +7 (3812) 24−65−75
EPOCOAT 21 HB.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Рекомендуется применять в качестве грунтового и промежуточного покрытия в эпоксидных системах окраски для стальных поверхностей, эксплуатируемых в условиях коррозионной нагрузки категории С2-С5. Также подходит для оцинкованных и алюминиевых поверхностей. В особенности рекомендуется для грунтования каркасов промышленных строений, эстакад, конвейеров и других несущих конструкций предприятий перерабатывающей промышленности. На покрытие возможно наносить полиуретановые покрытия. Одним из свойств данного покрытия является более продолжительные интервалы перекрытия.
Цвет: Красный, серый, бежевый, черный и белый.
Глянец: Полуматовый
ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ | ||||
Сухой остаток (по объему)* | 62 ± 2 % | |||
Содержание твердых веществ* | 1060 g/l | |||
Летучие органические вещества (VOC)* | 320 g/l | |||
*Данные являются расчетными | ||||
Соотношение смешивания | ||||
Краска /компонент А | 4 части от объема | |||
Отвердитель/ компонент В | 1 часть от объема | |||
Жизнеспособность (+23 °C) | ||||
Стандарт. отвердитель | прибл. 6 h после смешивания | |||
S-отвердитель | прибл. 3 h после смешивания | |||
Упаковка | ||||
Содержание (в литрах) | Размер емкости (в литрах) | |||
Epocoat 21 HB | 16 | 20 | ||
Стандарт. отвердитель | 4 | 4 | ||
S-отвердитель | 4 | 4 | ||
Время высыхания 80 µm | ||||
Стандарт. отвердитель | S-отвердитель | |||
10°C | 23 °C | 10°C | 23 °C | |
Пыль не пристает | 2 часа | 1 час | 1 час | 30 минут |
Сухая на ощупь | 10 часов | 4 часа | 6 часов | 2,5 часа |
Нанесение следующего слоя — однотипные краски — полиуретановые краски — для погружаемых объектов |
10/16/24 часов | 4/5/16 часов | 7/12/24 часа | 3 /4/16 часов |
Полное отвердение | 12 дней | 7 дней | 12 дней | 7 дней |
Время высыхания является типичным для указанных в таблице конкретных температур и рекомендуемой толщины пленки покрытия. | ||||
Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки покрытия | ||||
сухая пленка | мокрая пленка | теоретический расход | ||
80 µm | 130 µm | 7,7 m²/l | ||
100 µm | 160 µm | 6,3 m²/l | ||
120 µm | 195 µm | 5,1 m²/l | ||
Практический расход | ||||
На расход краски влияют условия проведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски. | ||||
Разбавитель | OH 17, OH 31 (медленное испарение) | |||
Очистка инструмента | OH 17 |
Предварительная очистка поверхности: Окрашиваемую поверхность очистить от твердых примесей, препятствующих сцеплению краски. Соль и другие, растворяемые в воде загрязнения, удаляются водой или щелочными растворами при помощи щеток или используя моющие аппараты высокого давления, а также паровые аппараты. Жиры и масла удаляются при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества или растворители (SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO 12944-4). После очистки моющими средствами необходимо тщательно промыть поверхность водой. Старые поверхности, у которых время нанесения последующего слоя превышает допустимое значение, необходимо загрубить. Место и время проведения предварительной очистки выбирать таким образом, чтобы до проведения дальнейшей обработки очищенные поверхности не загрязнялись и не подвергались воздействию влаги.
Условия при нанесении краски: Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и
во время высыхания температура краски, воздуха и поверхности должна быть более +10 °С, относительная влажность воздуха — ниже 80 %. Температура подложки должна быть на 3 °С выше температуры точки росы воздуха.
Стальные поверхности: Струйная очистка до степени минимум Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1,
SFS-EN ISO 8504-2).
Поверхности, обработанные шоп-праймером Поврежденный шоппраймер очищается способом струйной очистки до степени Sa2½ (SFS-ISO 8501-2, SFS-EN ISO 12944-4)
Алюминиевые поверхности: Жиры и другие загрязнения удаляются с поверхности.
Шероховатость поверхности, образуемая при обработке натуральным песком, улучшает адгезионные свойства краски.
Оцинкованные поверхности: Жиры, грязь и коррозионные вещества, образуемые на оцинкованных поверхностях, удаляются с поверхности. Шероховатость поверхности, образуемая при обработке натуральным песком, улучшает адгезионные свойства краски.
Методы нанесения краски: Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 4 : 1 (краска : отвердитель). При необходимости краску
разбавляют 0-10 % разбавителем ОН 17. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013" — 0,018". Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. Для достижения наилучшего конечного результата температура краски до начала проведения покрасочных работ должна быть комнатной температуры.
Хранение: Хранить в герметичной заводской емкости в сухом, хорошо проветриваемом помещении, при температуре +5 °С — +30 °С, вдали от источников тепла и возгорания. При соблюдении данных условий срок хранения не распакованной заводской емкости составляет для компонента А — 3 года и для компонента В – 3 года от даты производства. Дата производства указана на этикетке в виде номера партии.
Техника безопасности: Просим соблюдать рекомендации по защите окружающей среды и мер безопасности, изложенных на упаковке и в инструкциях по технике безопасности. Покрасочные работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Избегать вдыхания распыляемой краски, применять средства защиты дыхательных путей. Избегать попадания краски на кожу. При попадании на кожу немедленно очистить эффективными очистительными средствами, мылом и водой. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой и при необходимости обратиться к врачу.