NORECOAT FD PRIMER
г. Омск. ул. Красный Путь, 133
Тел.: +7 (3812) 24−27−04 Тел.: +7 (3812) 24−65−75
Область применения
Рекомендуется применять в качестве грунтового покрытия в эпоксидных системах окраски для стальных поверхностей, эксплуатируемых в категории коррозионной нагрузки С2-С5. Рекомендуемыми объектами применения являются каркасные конструкции промышленных строений, трубопроводные эстакады, конвейеры и несущие конструкции технологических производств. На грунт можно наносить также полиуретановые покрытия.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ | |||||
| Сухой остаток (по объему)* | 68% | ||||
| Содержание твердых веществ* | 1160 g/l | ||||
| Летучие органические вещества (VOC)* | 290 g/l | ||||
| *Данные являются расчетными | |||||
| Соотношение смешивания | |||||
| Краска /компонент А | 4 части от объема | ||||
| Отвердитель/ компонент В | 1 часть от объема | ||||
| Жизнеспособность (+23 °C) | |||||
| Приблизительно 2 h после смешивания | |||||
| Упаковка | |||||
| Содержание (в литрах) | Размер емкости (в литрах) | ||||
| компонент А | 16 | 20 | |||
| Стандарт. компонент. B | 4 | 4 | |||
| Время высыхания 80 µm | |||||
| -5 °C | 0 °C | +5 °C | +10 °C | +23 °C | |
| Сухая на ощупь | 20 часов | 14 часов | 8 часов | 5 часов | 2,5 часа |
| сухая к использованию | 48 часов | 30 часов | 16 часов | 10 часов | 5 часов |
| Нанесение следующего слоя | |||||
| — однотипные краски | 24 часа | 18 часов | 10 часов | 7 часов | 1,5 часа |
| — полиуретановые краски | — | 20 часов | 12 часов | 9 часов | 2,5 часа |
| — Normadur Aqua 90 TC | — | — | — | — | 3 часа |
| Полное отвердение | — | 21 день | 14 дней | 10 дней | 7 дней |
| Максимальный срок нанесения следующего слоя без загрубления 3 месяца при условии, что окрашенная поверхность должна быть чистой от грязи и масел. Если окрашенная поверхность находилась под воздействием солнечного света, то до начала нанесения следующего слоя с нее необходимо соответствующим методом удалить продукты меления. | |||||
| Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки покрытия | |||||
| сухая пленка | мокрая пленка | теоретический расход | |||
| 80 µm | 120 µm | 8,3 m²/l | |||
| 120 µm | 175 µm | 5,7 m²/l | |||
| 150 µm | 220 µm | 4,5 m²/l | |||
| Практический расход | |||||
| На расход краски влияют условия проведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски. | |||||
| Цвет | Серый, красный, бежевый и грязно-белый (off white) | ||||
| Разбавитель | OH 17, OH 31 (медленное испарение) | ||||
| Очистка инструмента | OH 17 | ||||
| Глянец | Матовый | ||||
Предварительная очистка поверхности
Окрашиваемую поверхность очистить от твердых примесей, препятствующих сцеплению краски. Соль и другие, растворяемые в воде загрязнения, удаляются водой или щелочными растворами при помощи щеток или используя моющие аппараты высокого давления, а также паровые аппараты. Жиры и масла удаляются при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества или растворители (SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO 12944-4). После очистки моющими средствами необходимо тщательно промыть поверхность водой. Старые поверхности, у которых время нанесения последующего слоя превышает допустимое значение, необходимо загрубить. Место и время проведения предварительной очистки выбирать таким образом, чтобы до проведения дальнейшей обработки очищенные поверхности не загрязнялись и не подвергались воздействию влаги.
Условия при нанесении краски
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время покрасочных работ температура краски должна быть не менее +10 °С. Во время покрасочных работ и во время высыхания краски температура воздуха и поверхности должна быть не ниже -5°С, относительная влажность воздуха — менее 80%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.
Стальные поверхности Струйная очистка до степени минимум Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1, SFS-EN ISO 8504-2).
Поверхности, обработанные шоп-праймером Поврежденный шоппраймер очищается способом струйной очистки до степени Sa2½ (SFS-ISO 8501-2, SFS-EN ISO 12944-4).
Оцинкованные поверхности Жиры, грязь и коррозионные вещества, образуемые на оцинкованных поверхностях, удаляются с поверхности. Шероховатость поверхности, образуемая при обработке натуральным песком, улучшает адгезионные свойства краски. Краску рекомендуется разбавлять эпоксидным разбавителем ОН 17 минимум на 25 %.
Методы нанесения краски
Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 4 : 1 (краска : отвердитель). При необходимости краску разбавляют 0-10 % разбавителем ОН 17. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013"-0,018". Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. Соотношение давления насоса не менее 45:1. Для достижения наилучшего конечного результата температура краски до начала проведения покрасочных работ должна быть комнатной температуры.
Техника безопасности
Просим соблюдать рекомендации по защите окружающей среды и мер безопасности, изложенных на упаковке и в инструкциях по технике безопасности. Покрасочные работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Избегать вдыхания распыляемой краски, применять средства защиты дыхательных путей. Избегать попадания краски на кожу. При попадании на кожу немедленно очистить эффективными очистительными средствами, мылом и водой. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой и при необходимости обратиться к врачу.