NORMAZINC SE

г. Омск. ул. Красный Путь, 133

Тел.: +7 (3812) 24−27−04 Тел.: +7 (3812) 24−65−75

Область применения

Рекомендуется применять в качестве грунтового покрытия в эпоксидных системах окраски для стальных поверхностей, эксплуатируемых в условиях коррозионной нагрузки категории С3 — C5-M. Придает катодную защиту и предотвращает образование подпленочной коррозии. Подходит для использования в качестве цинкосодержащего эпоксидного шоппраймера при разбавлении и нанесении слоя толщиной 20 µm.

Цвет: Синевато-серый

Глянец: Матовый

ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Сухой остаток (по объему)* 51 ± 2 %
Содержание твердых веществ* 1780 g/l
Летучие органические вещества (VOC)* 450 g/l
*Данные являются расчетными
Соотношение смешивания
Краска /компонент А 3 части от объема
Отвердитель/ компонент В 1 часть от объема
Жизнеспособность (+23 °C)
приблизительно 4,5 h после смешивания (индукционный период приблизительно 30 min)
Упаковка
Содержание (в литрах) Размер емкости (в литрах)
компонент А 7,5 10
компонент В 2,5 3
50 мкм*
 +15 °C  +23 °C  +23 °C
Пыль не пристает 40 минут 20 минут 10минут
Нанесение последующего слоя
Эпоксидные краски 6 часов 3 часа 1,5 часа
другие типы красок 20 часов 8 часов 4 часа
Время высыхания является типичным для данной температуры и рекомедуемой толщины пленки покрытия
Теоретический расход
Сухая пленка Мокрая пленка Расход
40 µm 80 µm 12,5 м²/л
60 µm 120 µm 8,3 м²/л
80 µm 155 µm 6,4 м²/л
Практический расход
На расход краски влияют условия произведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, а также способ нанесения краски
Цвет Синевато-серый
Разбавитель OH 17, ОН 31 (медленное испарение)
Очистка инструмента OH 17
Глянец Матовый

Предварительная очистка поверхности

Окрашиваемую поверхность очистить от твердых примесей, препятствующих сцеплению краски. Соль и другие, растворяемые в воде загрязнения, удаляются водой или щелочными растворами при помощи щеток или используя моющие аппараты высокого давления, а также паровые аппараты. Жиры и масла удаляются при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества или растворители (SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO 12944-4). После очистки моющими средствами необходимо тщательно промыть поверхность водой. Старые поверхности, у которых время нанесения последующего слоя превышает допустимое значение, необходимо загрубить. Место и время проведения предварительной очистки выбирать таким образом, чтобы до проведения дальнейшей обработки очищенные поверхности не загрязнялись и не подвергались воздействию влаги.

Стальные поверхности

Струйная очистка до степени минимум Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1, SFS-EN ISO 8504-2). При текущем ремонте для области, подверженной коррозии, очистка водой под высоким давлением, UHPWJ до степени WJ2 (NACE No. 5/SSPC-SP 12).

Методы нанесения краски:

Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 3 : 1 (краска : отвердитель). Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013" — 0,018". Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. Для достижения наилучшего конечного результата температура краски до начала проведения покрасочных работ должна быть комнатной температуры.

Примечание: До начала распыления дать краске отстояться в течение 30 минут после смешивания. Таким образом возможно избежать возникновения воздушных пузырей во время дальнейшей покраски.

Техника безопасности

Просим соблюдать рекомендации по защите окружающей среды и мер безопасности, изложенных на упаковке и в инструкциях по технике безопасности. Покрасочные работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Избегать вдыхания распыляемой краски, применять средства защиты дыхательных путей. Избегать попадания краски на кожу. При попадании на кожу немедленно очистить эффективными очистительными средствами, мылом и водой. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой и при необходимости обратиться к врачу